油墨用水性聚氨酯树脂与水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂等有着良好的相溶性,可以根据实际情况在自己工艺配方中适当添加,以改善油墨综合性能。油墨水性聚氨酯树脂与其他领域所用的聚氨酯树脂在结构有所不同,传统聚氨酯主要以聚酯多元醇/聚醚多元醇与异氰酸反应生成端羟基聚氨酯树脂,分子结构中极性基团以氨基甲酸酯为主,分子内聚力不足以满足油墨用树脂成膜性能要求,因此油墨用聚氨酯树脂在传统的聚氨酯基础上引入脲基,以大幅提高树脂本身的内聚强度和成膜性。树脂溶于有机溶剂后,使溶剂的挥发速度降低。环保型油墨树脂什么价位
水性油墨树脂使用禁忌,印刷必须知道:1、使用水基墨树脂时,应均匀搅拌,测量粘度,并倒入墨罐。如果粘度不合适,可用稀释剂或增稠剂进行调节。2、一般这种情况下,水墨极适于高速发展印刷,低速印刷时若遇到干燥处理速度太快或印刷技术效果不佳的情况,可添加具有一定时间比例的慢干剂。3、印刷工作完毕后应将企业剩余水墨树脂进行收回以及相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严,以备下次我们再用。4、印刷后残留在印刷设备上的油墨树脂,不完全干燥时可用清水清洗,不能用清水清洗的,可用清洗剂清洗。UV胶印油墨树脂如何选择目前我国油墨树脂的种类正在逐步增加,油墨树脂生产技术也有了很大的提高。
水性聚氨酯油墨是由树脂、添加剂、颜料和纯净水制成的液体油墨。不易燃,不易爆。不只对塑料薄膜具有良好的印刷效果,而且成本低、附着力好、干燥速度可控。本发明水性塑料复合油墨在印刷过程中无溶剂挥发,无异味,不损害印刷工人身体健康,不对自然环境造成污染,满足世界任何地方食品包装和其他包装的环境要求,受到业界的青睐。水性聚氨酯油墨印刷不需要用任何溶剂稀释,印刷前加入纯水一次,可以提高印刷产品的合格率,减少不必要的废品,使用方便。水性聚氨酯油墨适用于PE、BOPP、PVC、PET、PP塑料薄膜的印刷,也适用于复合膜印刷、凹版印刷和柔性版印刷,是一种环保型塑料水性油墨。
水性聚氨酯油墨树脂制成的皮革具有透气性好、透湿性好、易擦拭、防污性强、性能好等特点,深受人们的青睐。用水性树脂加工的组成革也可用于家居装饰和装饰,目前高品味酒店已开始使用组成革进行装饰,随着未来的发展,它必将进入普通家庭。水性聚氨酯油墨树脂在皮革工业中发展的主要因素是它的环保和生态,当然,为了更好地发展,要求水性聚氨酯油墨树脂具有更好的无毒环保性能。首先,要减少或消除水性聚氨酯中的重金属元素,防止过量的重金属元素对人体的危害;其次,要尽力通过减少水性聚氨酯材料组成中的溶剂用量,力求学生完成无溶剂出产,即便我们运用不同溶剂也必定要设计选用对人体无毒的溶剂;然后必须严格控制添加剂和色浆的数量,选择安全环保的添加剂和色浆,保证成分皮革的生态性质,从而进一步扩大成分皮革的应用类别。溶解性是指树脂在各种溶剂中被溶解的能力。
表印油墨用PU树脂的应用要点:附着力促进剂的选择。附着力促进剂的主要作用是降低油墨体系的极性,在油墨和基材之间拱桥,形成亲和力强的共价键,使油墨的流变性能得到改善。常用的附着力促进剂主要有钛酸酯偶联剂和改性氯化聚丙烯两大类。改性氯化聚丙烯能明显提高油墨的低极性基材上的附着力,但其不溶于醇类溶剂,在醇溶性油墨中不稳定,易分层。钛酸酯偶联剂能溶于醇类溶剂,在油墨溶剂挥发后,还能与聚氨酯树脂发生交联反应,可作为理想的附着力促进剂使用。表印油墨用PU树脂正在表叔得到推广和应用,其优异的印刷适性、抗温耐冻性、高光泽及环保特性是聚酰胺类树脂不能取代的。目前的表印用PU树脂主要信赖进口,价格居高不下,限制了其大规模应用。随着PU树脂国产化时代的到来,表印油墨用PU树脂以其独有的特点必将有非常良好的发展前景。透明度与树脂中混有的水分及其他杂质有关。贵阳多功能固体丙烯酸树脂价格
油墨树脂因条件限制不得不露天进行时,应盖上雨布,保护产品不直接受日晒雨淋。环保型油墨树脂什么价位
在水性聚氨酯油墨树脂中的水挥发后,将形成一个薄膜。薄膜的硬度是我们经常需要测量的一个参数,因为当水性聚氨酯油墨树脂应用于高性能织物精加工时,水性聚氨酯油墨树脂需要柔软和有弹性。水性聚氨酯油墨树脂在室温下具有较高的弹性,在软、硬两方面都要考虑玻璃化转变温度。为了便于理解,我们可以认为tg高则是硬的,tg低是软的。我们如何测试水性聚氨酯油墨树脂的硬度?1、取水性聚氨酯油墨树脂,用线材刮涂镀锡板上一层水性聚氨酯,放入烘箱中,100℃保温1h,干燥成膜。2、铅笔进行硬度以及测试:待试的涂膜样板,正面方向朝上固定在中国移动工作台上,铅笔则夹在普通铅笔使用夹具上,并与涂膜的平面成45°角,让铅笔在涂膜上作推犁式划动,每划一次,换一支掌握铅笔,从硬的铅笔可以开始发展顺序由硬到软,逐个分析试验,直到学生找出涂膜不被划破的铅笔。实验教学中用分别用2H铅笔、1H铅笔作为测试在马口铁片上的水性材料聚氨酯膜的硬度。环保型油墨树脂什么价位